Metal Levha İşleme Seviye 4 MYK Belgesi Çalışma Kitapçığı
A1
Bölüm 1: İş Güvenliği, Çevre ve Kalite Standartları
Başarılı bir meslek yaşamı için, yapılan işin teknik detayları kadar, iş sağlığı ve güvenliği, çevre bilinci ve kalite standartları da büyük önem taşır. Bu bölüm, tüm çalışma süreçlerinize temel teşkil edecek kural ve uygulamaları içermektedir.
Öğrenme Çıktısı 1: İş sağlığı ve güvenliği ile çevre koruma önlemlerini açıklar.
- 1.1: İş sağlığı ve güvenliği konusundaki yasal ve işyerine ait kuralları tanımlar. Türkiye'de iş sağlığı ve güvenliği, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile düzenlenmiştir. Bu yasanın yanı sıra, her işyerinin kendine özel risklerine ve süreçlerine göre belirlenmiş kuralları vardır. Bu kurallara uymak, hem sizin hem de çalışma arkadaşlarınızın güvenliğini sağlamak için esastır. İşinize uygun Kişisel Koruyucu Donanımları (KKD) (örneğin; baret, çelik burunlu ayakkabı, güvenlik gözlüğü, eldiven) daima kullanmalısınız.
- 1.2: İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili risk etmenlerini azaltmayı açıklar. İşyerlerinde karşılaşılabilecek başlıca riskler ve bu riskleri azaltma yöntemleri şunlardır:
- Mekanik Riskler: Hareketli makine parçalarına el ve giysilerin sıkışması gibi riskler. Bu risklere karşı makine koruyucularını asla çıkarmayın ve makine çalışırken tehlikeli bölgelere yaklaşmayın.
- Elektriksel Riskler: Elektrik çarpması riskine karşı yetkisiz müdahalelerde bulunmayın, yıpranmış kablo veya prizleri derhal bildirin.
- Kimyasal ve Fiziksel Riskler: Zehirli dumanlar, yüksek gürültü, toz ve radyasyon gibi risklere karşı uygun havalandırma sistemlerini, kulaklıkları ve maskeleri kullanın.
- 1.3: Tehlike durumunda uygulayacağı acil durum prosedürlerini açıklar. Herhangi bir kaza veya tehlike durumunda öncelikle acil durdurma (emergency stop) butonuna basarak makineyi durdurun. Çevrenizi kontrol ederek olası tehlikeleri bertaraf edin ve en yakın ilk yardım kutusu veya yangın söndürme tüpüne yönelin. Yaşanan olayı derhal amirinize bildirin.
- 1.4: Çevre koruma önlemlerini açıklar. Çalışma süreçlerinde ortaya çıkan atıkları (metal, plastik, kâğıt vb.) türlerine göre ayrı ayrı toplayın ve belirlenen geri dönüşüm kutularına atın. Kimyasal maddelerin veya atık yağların çevreye karışmasını engelleyin ve dökülme durumunda derhal müdahale edin.
Bölüm 2: Kalite Gereklilikleri
Öğrenme Çıktısı 2: İş süreçleri ve çalışma ortamı için kalite gerekliliklerini açıklar.
- 2.1: Kalite sağlama tekniklerini açıklar. Ürünün kalitesini sağlamak için iki temel yaklaşım vardır:
- Doğruluk ve Ölçme: Kullandığınız ölçme ve kontrol aletlerinin (kumpas, mikrometre, metre) doğru ve kalibre edilmiş olduğundan emin olun. İşleme başlamadan önce ve işlem sırasında ölçümleri düzenli olarak kontrol edin.
- Prosedür Takibi: İşin nasıl yapılması gerektiğini belirten standart çalışma prosedürlerini (SOP) takip edin. Makine ayarlarını ve işlem adımlarını doğru uyguladığınızda, hataları en aza indirirsiniz.
- 2.2: Çalışma sırasında saptanan hata ve arızaları gidermeye yönelik çalışmaları tarif eder. Çalışma sırasında bir hata veya arıza fark ettiğinizde yapmanız gerekenler şunlardır:
- Sorunu Tanımlama: Hatayı veya arızayı doğru bir şekilde belirleyin. (Örn: "Parçanın ölçüsü yanlış" veya "Makine beklenmedik bir ses çıkarıyor").
- İşi Durdurma: Hatanın tekrarlanmasını önlemek için işlemi veya makineyi hemen durdurun.
- Amire Bildirme: Sorunu derhal amirinize veya ilgili birime bildirin. Kendi başınıza çözmeye çalışmak yerine, destek alarak sorunun temel nedenini bulmaya odaklanın.
B1
Bölüm 1: Abkant Pres Operatörlüğü
Abkant pres, metal levhaları bükerek istenen açıyı vermeyi sağlayan güçlü bir makinedir. Bu işlem, parçaların doğru ölçülerde ve kusursuz bir şekilde üretilmesi için operatörden hem teknik bilgi hem de yüksek düzeyde dikkat gerektirir.
Öğrenme Çıktısı 1: İş öncesi hazırlıkları yapar.
- 1.1: İş emrini alarak kullanılacak alet, araç, gereç ve malzemeleri hazırlar. Üretim iş emrini inceleyerek bükülecek malzemenin tipini, kalınlığını ve büküm açılarını belirleyin. İşlem için doğru üst ve alt kalıpları (zımba ve matris), metre ve açı ölçer gibi yardımcı aletleri hazırlayın.
- 1.2: Ölçme ve kontrol aletlerinin kalibrasyon/doğrulama gerekliliklerini açıklar. Büküm açılarını ve parça ölçülerini kontrol etmek için kullandığınız açı ölçerlerin ve kumpasların kalibrasyonunun güncel olduğundan emin olun. Hatalı ölçüm yapan bir alet, tüm üretimin fire olmasına yol açabilir.
- 1.3: İşlem öncesi abkant pres makinesinde gerekli ayarları yapar. Malzemenin kalınlığına ve büküm açısına uygun kalıpları makineye doğru bir şekilde monte edin. Makinenin baskı kuvvetini, büküm açısını ve geri dayama (back gauge) ayarlarını girin. Malzemenin yaylanma (springback) özelliğini dikkate alarak, nihai açıyı elde etmek için gerekli telafi ayarlarını yapın.
Öğrenme Çıktısı 2: Abkant pres yapar.
- 2.1: Bükülecek malzemeyi tezgaha yerleştirir. Bükülecek metal levhayı, makinenin kalıpları arasına dikkatlice yerleştirin. Doğru ve hassas bir büküm için malzemenin geri dayamaya yaslanarak doğru konumda olduğundan emin olun.
- 2.2: Abkant pres makinesinde büküm işlemini yapar. Tüm güvenlik kontrollerini yaptıktan sonra, makineyi çalıştırın. Büküm işlemini, malzemenin kaymasını önleyerek, kontrollü ve kararlı bir şekilde gerçekleştirin.
Öğrenme Çıktısı 3: Son işlemleri gerçekleştirir.
- 3.1: Kesilen parçanın imalat resmindeki ölçülere uygunluğunu kontrol eder. Büküm işlemi bittikten sonra, parçaları alarak imalat resmindeki ölçülere ve istenen açıya uygunluğunu kontrol edin. Yüzeyde çatlak, ezilme veya deformasyon olup olmadığını görsel olarak inceleyin.
- 3.2: İş bitiminde makine ve aletlerin temizliğini yapar. Tüm işlemler bittikten sonra makineyi ve kalıpları metal artıklarından ve yağ kalıntılarından temizleyin. Kullandığınız aletleri temizleyerek yerine kaldırın.
Öğrenme Çıktısı 4: İSG, çevre ve kalite gerekliliklerini uygular.
- 4.1: Gerçekleştirdiği işlerde İSG kurallarını uygular. Abkant pres makineleri, ezilme ve parmak sıkışması gibi en ciddi iş kazası risklerini taşır. Bu nedenle iki elle çalıştırma, ışık perdesi gibi güvenlik önlemlerine tam olarak uyun. İşlem sırasında güvenlik gözlüğü ve çelik burunlu ayakkabı kullanın.
- 4.2: Gerçekleştirdiği işlerde çevre koruma önlemlerini uygular. İşlemden artan metal hurdalarını, geri dönüşüm için belirlenen konteynerlere atarak çevre korumasına katkıda bulunun.
- 4.3: Gerçekleştirdiği işlerde kalite gerekliliklerini uygular. Doğru kalıp seçimi, malzemenin hassas yerleşimi ve ayarların kontrolü, her seferinde yüksek kalitede ve aynı standartlarda ürünler elde etmenizi sağlar.
B2
Bölüm 1: Açık Profil Çekme (Rollform) Operatörlüğü
Açık profil çekme (rollform), metal ruloları bir dizi merdane (roller) arasından geçirerek istenen geometride sürekli profiller elde etme işlemidir. Bu makine, yüksek hızda ve hacimde üretim yaptığı için ilk ayarların hassaslığı ve sürekli kontrol kritik öneme sahiptir.
Öğrenme Çıktısı 1: İş öncesi hazırlıkları yapar.
- 1.1: İş emrini alarak kullanılacak alet, araç, gereç ve malzemeleri hazırlar. Üretim iş emrini inceleyerek çekilecek profilin tipini, boyutlarını, malzeme cinsini ve rulo genişliğini belirleyin. İşlem için doğru merdane setini, metre, kumpas ve diğer gerekli aletleri hazırlayın.
- 1.2: Ölçme ve kontrol aletlerinin kalibrasyon/doğrulama gerekliliklerini açıklar. Ürettiğiniz profilin doğru ölçülerde olması için kumpas ve mikrometrelerinizin kalibrasyonunun güncel olduğundan emin olun. Hatalı ölçüm yapan bir alet, tüm üretimin fire olmasına yol açabilir.
- 1.3: İşlem öncesi makine ayarlarını yapar. İstenen profil şekline göre doğru merdane setini, sırasıyla makineye takın. Merdanelerin yatay ve dikey pozisyonlarını ayarlayın. Malzeme kılavuzlarını ve gerginlik ayarlarını kontrol edin.
- 1.4: İşlenecek malzemeyi tezgâha yerleştirir. Vinç veya uygun kaldırma ekipmanı kullanarak ağır metal rulosunu dikkatlice makinenin açıcısına yerleştirin. Rulonun ucunu, tüm merdane istasyonları arasından dikkatlice geçirerek besleme işlemini yapın.
Bölüm 2: Açık profil çekme (Rollform) tezgâhında şekillendirme işlemini yapar.
- 2.1: Kontrol panelinden gerekli parametreleri girer. Makinenin kontrol panelinden çekme hızı, gerginlik ve diğer operasyonel parametreleri girin.
- 2.2: Profil çekme işlemini yapar. Makineyi çalıştırın ve rulo ilerledikçe merdanelerin malzemeyi aşamalı olarak nasıl şekillendirdiğini gözlemleyin. İşlem sırasında makineden güvenli bir mesafede durun ve ellerinizi dönen parçalardan uzak tutun.
Bölüm 3: Son işlemleri gerçekleştirir.
- 3.1. İşlenen parçaları kontrol eder. Çekilen profilin ölçülerini ve son şeklini periyodik olarak kontrol edin. Yüzeyde çizik, burulma veya dalgalanma gibi hataların olup olmadığını görsel olarak inceleyin.
- 3.2. İş bitiminde makine ve aletlerin temizliğini yapar. Tüm işlemler bittikten sonra makineyi durdurun. Merdaneleri ve çevresini metal talaşlarından ve artıklarından temizleyin. Gerekli durumlarda yağlama işlemlerini gerçekleştirin.
Bölüm 4: İSG, çevre ve kalite gerekliliklerini uygular.
- 4.1: Gerçekleştirdiği işlerde İSG kurallarını uygular. Açık profil çekme makineleri, sıkışma, ezilme ve kapılma gibi ciddi riskler taşır. Bu nedenle çelik burunlu ayakkabı, güvenlik gözlüğü ve kulak koruyucu gibi KKD'leri daima kullanın. Hareketli merdane ve mekanizmalara ellerinizi, saçınızı ve giysilerinizi yaklaştırmayın.
- 4.2: Gerçekleştirdiği işlerde çevre koruma önlemlerini uygular. İşlemden artan metal hurdalarını, geri dönüşüm için belirlenen konteynerlere atarak çevre korumasına katkıda bulunun.
- 4.3: Gerçekleştirdiği işlerde kalite gerekliliklerini uygular. Doğru merdane ayarları ve düzenli kontroller, her bir profilin istenen ölçü ve kalitede olmasını sağlar.
B3
Bölüm 1: Pres Operatörlüğü
Pres operatörlüğü, metal levhaları bükme, delme veya şekillendirme gibi işlemlerle kalıcı olarak deforme eden makineleri kullanmayı gerektiren bir meslektir. Bu makineler, yüksek kuvvet uyguladıkları için güvenlik, işin en kritik unsurudur.
Öğrenme Çıktısı 1: İş öncesi hazırlıkları yapar.
- 1.1: İş emrini alarak kullanılacak alet, araç, gereç ve malzemeleri hazırlar. İş emrini inceleyerek preslenecek malzemenin tipini, kalınlığını ve boyutlarını belirleyin. İşlem için doğru kalıbın (die) ve gerekli ölçme aletlerinin (kumpas, mikrometre) hazır olduğundan emin olun.
- 1.2: Ölçme ve kontrol aletlerinin kalibrasyon/doğrulama gerekliliklerini açıklar. İşlemden önce ve sonra parçaların ölçülerini kontrol etmek için kullanılan ölçme aletlerinin doğru çalıştığından emin olun. Hatalı ölçme aleti kullanımı, tüm üretimin hatalı olmasına yol açabilir.
- 1.3: İşlem öncesi makine ayarlarını yapar. Doğru kalıbı makineye güvenli bir şekilde monte edin. İşlem için gerekli baskı kuvvetini, strok uzunluğunu ve güvenlik sensörlerini ayarlayın.
- 1.4: İşlenecek malzemeyi makinenin referans noktalarına uygun olarak tezgâha yerleştirir. Malzemeyi, kalıbın üzerine doğru bir şekilde yerleştirin. Doğru hizalama, kusursuz bir sonuç elde etmek için hayati önem taşır.
Öğrenme Çıktısı 2: Pres ve son işlemleri gerçekleştirir.
- 2.1: El veya ayak kumandasıyla presleme işlemini yapar. Malzemenin doğru konumda olduğundan emin olduktan ve ellerinizi baskı alanından uzaklaştırdıktan sonra, iki el kumandası veya ayak pedalı ile pres işlemini başlatın. Her işlemden önce baskı alanının tamamen boş olduğunu kontrol edin.
- 2.2: İşlenen parçaları kontrol eder. Presleme işlemi bittikten sonra, parçaları alarak ölçü ve şekil kontrolü yapın. Kalıp izi, çatlak veya istenmeyen deformasyon olup olmadığını görsel olarak inceleyin.
- 2.3: İş bitiminde makine ve aletlerin temizliğini yapar. Tüm işlemler tamamlandığında, makineyi güvenli bir şekilde kapatın. Kalıpları ve makine tablasını metal artıklarından ve yağ kalıntılarından temizleyin.
Öğrenme Çıktısı 3: İSG, çevre ve kalite gerekliliklerini uygular.
- 3.1: Gerçekleştirdiği işlerde İSG kurallarını uygular. Pres makineleri, ezilme ve parmak kopması gibi en ciddi iş kazası risklerini taşır. Bu nedenle iki elle çalıştırma, ışık perdesi veya mekanik koruyucu gibi güvenlik önlemlerine tam olarak uyun. İşlem sırasında güvenlik gözlüğü ve çelik burunlu ayakkabı kullanın.
- 3.2: Gerçekleştirdiği işlerde çevre koruma önlemlerini uygular. Presleme sırasında oluşan metal hurdalarını ve atıkları, geri dönüşüm için belirlenen konteynerlere atarak çevreye katkıda bulunun.
- 3.3: Gerçekleştirdiği işlerde kalite gerekliliklerini uygular. Doğru kalıp seçimi, malzemenin hassas yerleşimi ve ayarların kontrolü, her seferinde yüksek kalitede ve aynı standartlarda ürünler elde etmenizi sağlar.
B4
Bölüm 1: Punch Pres Operatörlüğü
Punch pres, sac levhalara delme, kesme ve şekillendirme işlemleri yapmak için kullanılan güçlü ve hızlı bir makinedir. İşlem, hassas kalıp ve zımbalarla gerçekleştirilir ve operatörden yüksek düzeyde dikkat ve güvenlik bilinci gerektirir.
Öğrenme Çıktısı 1: İş öncesi hazırlıkları yapar.
- 1.1: İş emrini alarak kullanılacak alet, araç, gereç ve malzemeleri hazırlar. İş emrini inceleyerek işlenecek malzemenin tipini, kalınlığını ve boyutlarını belirleyin. İşlem için doğru zımba ve kalıp (punch and die) setlerini, metre ve kumpas gibi yardımcı aletleri hazırlayın.
- 1.2: Ölçme ve kontrol aletlerinin kalibrasyon/doğrulama gerekliliklerini açıklar. İşlemden önce ve sonra parçaların ölçülerini kontrol etmek için kullanılan ölçme aletlerinin doğru çalıştığından emin olun. Hatalı ölçme aleti kullanımı, tüm üretimin hatalı olmasına yol açabilir.
- 1.3: İşlem öncesi punch pres tezgah ayarlarını yapar. CNC punch prese, iş emrine uygun zımba ve kalıp setlerini doğru pozisyonlara monte edin. Malzeme mengenelerini (material clamps) ve makinenin baskı kuvvetini ayarlayın.
- 1.4: İşlenecek malzemeyi makinenin referans noktalarına uygun olarak tezgâha yerleştirir. Metal levhayı, makinenin tablasına yerleştirin. Doğru ve hassas bir işlem için malzemenin mengeneler tarafından sıkıca tutulduğundan ve makinenin referans noktalarına doğru bir şekilde hizalandığından emin olun.
- 1.5: Kullanılacak CNC işleme programını hazırlar. Makinenin kontrol panelinden, kesilecek veya şekillendirilecek ürüne ait CNC işleme programını veya .dxf/.dwg uzantılı dosyayı seçin ve yükleyin.
Öğrenme Çıktısı 2: Punch pres tezgâhında şekillendirme işlemlerini yapar.
- 2.1: Kontrol panelinden CNC işleme programını seçer. CNC panel üzerinden, önceden hazırladığınız programı seçerek makineye yükleyin ve başlatın.
- 2.2: Punch pres tezgahında şekillendirme işlemini yapar. Makine çalışırken, otomatik olarak zımba ve kalıp setleri hareket ederek malzemede istenen delikleri ve şekilleri oluşturur. Bu sırada makineden güvenli bir mesafede durun ve tüm güvenlik bariyerlerinin yerinde olduğundan emin olun.
Öğrenme Çıktısı 3: Son işlemleri gerçekleştirir.
- 3.1: İşlenen parçaları kontrol eder. İşlem bittikten sonra, parçaları alarak ölçü ve toleranslara uygunluğunu kontrol edin. Deliklerin çapını, konumunu ve kenarlarında aşırı çapak olup olmadığını görsel olarak inceleyin.
- 3.2: İş bitiminde makine ve aletlerin temizliğini yapar. Tüm işlemler tamamlandığında, makineyi ve çevresini metal artıklarından, delik artıkları (slugs) ve yağ kalıntılarından temizleyin. Kullandığınız tüm aletleri yerine kaldırın.
Öğrenme Çıktısı 4: İSG, çevre ve kalite gerekliliklerini uygular.
- 4.1: Gerçekleştirdiği işlerde İSG kurallarını uygular. Punch presler, ezilme ve sıkışma gibi en ciddi iş kazası risklerini taşır. Bu nedenle makinenin ışık perdesi, bariyerleri ve güvenlik kapaklarını asla devre dışı bırakmayın. İşlem sırasında güvenlik gözlüğü ve kulak koruyucu kullanın.
- 4.2: Gerçekleştirdiği işlerde çevre koruma önlemlerini uygular. Presleme sırasında oluşan metal hurdalarını ve delik artıklarını, geri dönüşüm için belirlenen konteynerlere atarak çevre korumasına katkıda bulunun.
- 4.3: Gerçekleştirdiği işlerde kalite gerekliliklerini uygular. Doğru zımba ve kalıp seçimi, makine ayarlarının doğruluğu ve CNC programının hassasiyeti, her seferinde yüksek kalitede ve aynı standartlarda ürünler elde etmenizi sağlar.